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冷軋機在使用過程中物理磨損的三個階段
來源:
江蘇優(yōu)軋機械有限公司 | 發(fā)布時間:2023年03月01日
冷軋機物理磨損的三個階段 在使用過程中,由于輸入能量的轉換,冷軋機將不可避免地磨損. 這種有形磨損稱為服務磨損。
使用中磨損的表現(xiàn)包括:冷軋設備零件的幾何形狀、尺寸的變化,以及冷軋設備零件之間公差配合性能的變化,導致工作精度和性能下降,甚至損壞零件,導致其他相關零件損壞并導致事故。
盡管冷軋廠在日常冷軋操作中會產生一定程度的磨損,但這些磨損相對較小,對冷軋廠的工作條件影響很小. 如果磨損的零件得不到很好的維護和發(fā)展,它們將加劇磨損,從而降低零件的承載能力,并導致冷軋廠事故,所以軋機廠家必須要注意這個問題。
首先是初始磨損階段(也稱為磨合磨損階段)
新的冷軋設備或冷軋設備在早期故障期間大修后的磨損狀態(tài)很快. 主要原因是負載運行期間零件粗糙表面的快速磨損、負載下可靠性低的零件的快速故障、安裝不良以及操作人員對新使用的設備不熟悉等。
隨著粗糙的表面變得光滑,故障零件被替換,安裝通過磨合來調整,操作者逐漸熟悉設備,冷軋機的磨損速度逐漸降低。
二.正常磨損階段
磨損速度很慢,冷軋設備仍然處于較好的技術狀態(tài)。 此時,應注意維護,采用正確的操作技術和操作程序,加強抽查,防止意外故障惡化,并盡可能延長現(xiàn)階段的使用時間。
三.嚴重磨損階段
當主要部件的磨損程度達到正常使用極限時,磨損會在繼續(xù)使用時急劇上升,導致冷軋設備的精度、技術性能和生產效率明顯下降,故障率急劇上升。 在冷軋設備的使用過程中,應及時發(fā)現(xiàn)正常的使用極限,及時進行預防性維修,更換磨損的零件,防止故障。
對于冷軋軋輥,磨削時應根據(jù)工件材料、硬度和熱處理來選擇砂輪。
以上就是江蘇優(yōu)軋機械有限公司為你總結的關于軋鋼主要安全技術的介紹,如果還有什么相關知識不明白的,可以咨詢我們
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